升降（jiàng）貨梯液壓係（xì）統的維護方法以（yǐ）及措施

  對機械化施工企業來說，工程機械技術狀況的良好與否是企業（yè）能否正常生產的直接因素。就液壓（yā）傳動的工程（chéng）機械而（ér）言，液壓係（xì）統的正（zhèng）常運行是其良好技術狀況（kuàng）的一個（gè）主要標誌。合格的（de）液壓油是（shì）液壓係統可靠運行的保障（zhàng），正確的維護是液壓係統可靠運行（háng）的根本。為此本人根據工（gōng）作實踐，就一般作業環境中工程機械液壓係統的維護（hù）作一粗略的探討。

升降貨梯液壓係統的維護方法以及措施

   選擇適合的（de）液壓油

液壓油在液壓係統中起著傳（chuán）遞壓力、潤滑、冷卻、密封的（de）作用，液壓油選擇不恰當是液壓係統早期故障和耐久性下降的主要原因。應（yīng）按隨機《使用說明書（shū）》中規定的牌號選（xuǎn）擇（zé）液壓油，特殊情況需（xū）要使用代用油時，應力求其性能與原牌號（hào）性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以（yǐ）防液壓油產生化學反應、性能（néng）發生變化。深褐色、乳白色、有異味的（de）液壓油是（shì）變質油，不能使用。大噸位升降貨梯

防止固體雜質混入液壓（yā）係統

   清潔的液壓油是液壓係統的生命。 液壓係統中有許多精密偶件，有的有（yǒu）阻尼小孔、有的有縫（féng）隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵（dǔ）塞等，危及液壓係統的安全運行。一般固體（tǐ）雜質入侵液壓係統的（de）途（tú）徑有：液壓油不潔；加油工具不（bú）潔；加（jiā）油和維修、保養不（bú）慎（shèn）；液壓元件脫屑等。可以從以下幾（jǐ）個方（fāng）麵防止固體雜質入（rù）侵係（xì）統（tǒng）：

  加油時

   液壓油必須（xū）過濾加注（zhù），加油工具應可靠清潔。不能（néng）為了提高加（jiā）油（yóu）速（sù）度而去掉油箱加油口處的（de）過濾器。加油人員應（yīng）使用幹淨的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。

  保養時

   拆卸液壓油箱加油蓋（gài）、濾清器蓋、檢測孔、液壓（yā）油管等（děng）部位，造成係統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔後才能打（dǎ）開。如拆（chāi）卸液壓油箱加（jiā）油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰鬆油箱蓋後（hòu），清除殘留（liú）在接合部位的雜物（不能用水（shuǐ）衝洗以免水滲入油（yóu）箱），確認清潔後才能（néng）打（dǎ）開油（yóu）箱蓋。如需使（shǐ）用（yòng）擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質（zhì）的擦拭材料和擊打（dǎ）麵附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹幹後組裝（zhuāng）。選用包裝完好的正品濾芯（內包（bāo）裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真（zhēn）清潔濾清（qīng）器殼內底部汙物。

  液（yè）壓係統的清洗（xǐ）

   清洗油必須使用與係統所用牌號（hào）相同的（de）液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡（jìn）可能將係統中雜質帶走。液（yè）壓係統要反複清洗三次以上，每次清洗完後，趁油熱（rè）時將其全部放（fàng）出係統。清洗完畢再清（qīng）洗濾（lǜ）清器、更換新濾（lǜ）芯後加（jiā）注新（xīn）